Giai đoạn 1: Tách chiết nguyên liệu thô. Nguyên liệu sản xuất xi măng gồm có hợp chất oxit của canxi, sắt, silic, nhôm,…. là thành phần chính trong đất sét, đá vôi, cát, quặng sắt, phế liệu nhôm,…. Nếu chỉ sử dụng riêng cát …
Chỉ số nghiền của clanhke xi măng poóc lăng là tỉ lệ thời gian cần thiết để nghiền cát tiêu chuẩn (theo TCVN 6227:1996) và nghiền clanhke trong cùng một máy nghiền bi thí nghiệm, ở cùng độ mịn danh nghĩa là 6 % trên sàng có kích thước lỗ 0,09 mm. 3.3.
Kích thước thép chữ i. Kích thước thép chữ i được thể hiện qua các thông số như: chiều cao thân, chiều rộng cánh, chiều dày thân, chiều dày trung bình của cánh, bán kính lượn bên trong, bán kính lượn cánh …. Để đơn giản, người ta thường chỉ thể hiện ít …
Miệng của xéc măng có nhiều loại: cắt thẳng, cắt nghiêng, cắt bậc. Loại cắt thẳng (hình 20 – 22 a) chế tạo đơn giản, nhưng dễ bị lọt khí và sục dầu qua miệng. Loại cắt vát (hình b) và cắt bậc (hình c) gia …
Với đường kính và chiều dài lò đã xác định Ф3,2 x50m, số bệ đỡ ga lê cuả lò vẫn không vượt quá 3. 3. Tính toán năng suất của lò quay. Với K từ 0,075 - 0,085 ta có năng suất lò từ 42,134 - 47,75 tấn/h tương ứng với năng suất từ 1.011 - 1.146 tấn/ngày.
III. CHỌN HỆ THỐNG LÒ, TÍNH KÍCH THƯỚC LÒ. 20 PHẦN IV: TÌNH BÀI PHỐI LIỆU. 21 I. NGUYÊN LIỆU – NHIÊN LIỆU: 22 II. TÍNH TOÁN BÀI PHỐI LIỆU: 24 A. XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT LÀM VIỆC CỦA THAN: 24 B. TÍNH TOÁN BÀI PHỐI LIỆU: 24 C TÍNH
của thiết bị trao đổi nhiệt, ở buồng lắng bụi và lò quay. I. Xác định nhiệt độ của không khí phần 2 đi vào lò Trang 20 ( dựa vào cân bằng nhiệt của thiết bị làm lạnh ) …
Các hạt clinker do lò tầng sôi nung luyện ra có kích thước nhỏ hơn so với lò quay rất nhiều. Nó không giống như hiện tượng ... Việc vươn tới mức công suất trung bình từ 5.000-6.000 tấn clinker/ngày đêm của lò quay thông thường lại càng chưa được ...
Đề tài Lựa ch n ph ơng án và tính toán, thiết kế thiết b xử lý khí thải lò nung xi măng v i Cbụi= 1000 mg/m3, CSO2= 1500 mg/m3,Q= 15000 m3/h, t= 250℃ 4. Yêu cầu - Trình bày t ng quan về các ph ơng pháp xử lý khí thải - Đề xuất ph ơng án xử lý và thuyết minh - Tính toán thiết b xử ...
Đồ án lò quay XM phương pháp khô. CBHD: Hoàng Trung Ngôn. 1. Phương pháp ướt: Phối liệu được nghiền ướt thành dạng bùn past (độ ẩm tới 45%), đi vào. lò quay từ đầu phía …
Lò quay chuyển động rất chậm và thường chỉ khoảng 0,5 – 1,2 v/phút. Hệ thống quay lò gồm động cơ chính, hộp giảm tốc với hệ số chuyển i = 180 và bánh răng chính của lò. …
Kích cỡ lu quay vịt 850. Kích thước: đường kính 85cm, cao 168 cm. Lò có kiểu dáng đứng với bánh xe rất gọn gàng và linh động. Đường kính của lò 850 thạm chí còn nhỏ hơn lò inox 90 nhưng năng suất lại lớn hơn hẳn 12- 15 con vịt/ gà một mẻ.
V. Tính cân bằng vật chất cho lò quay 18 VI. Tính cân bằng nhiệt cho tháp trao đổi nhiệt. 19 VII. Tính cân bằng nhiệt cho thiết bị làm lạnh. 20 VIII. Tính kích thước cơ …
Thông số quầy lễ tân. Tuy nhiên, theo tiêu chuẩn, bạn có thể tham khảo các kích thước như sau: Chiều rộng mặt quầy trên: 0.3 ~ 0.6m. Chiều rộng mặt quầy dưới: 0.6 ~ 0.9m. Chiều cao tiêu chuẩn quầy lễ tân: 1.1 ~ 1.2m. Kích thước chiều rộng – cao – dày của quầy lễ tân. Sau ...
28. Chiều cao của lò xo khi biến dạng sơ bộ (xác định kích thước biên của cụm lò xo nén), mm H 1 H 1 = H 0 - F 1 (14) Đối với lò xo kéo: H 1 = H 0 + F 1 29. Chiều cao của lò xo khi biến dạng làm việc (xác định kích thước …
Lò quay chuyển động rất chậm và thường chỉ khoảng 0,5 – 1,2 v/phút. Hệ thống quay lò gồm động cơ chính, hộp giảm tốc với hệ số chuyển i = 180 và bánh răng chính của lò. Do kích thước lò lớn nên hệ thống quay lò càng tăng về kích thước.
Cách sắp xếp quầy pha chế giống như nguyên tắc bố trí quầy nhà bếp, phải đảm bảo theo một số nguyên tắc thiết kế quầy pha chế. Hôm nay, hãy cùng Vua Pha Chế tìm hiểu về nội dung Kích thước quầy bar tiêu chuẩn 2021 thật hữu ích này nhé…. Cấu tạo của quầy pha chế ...
Trong đó công nghệ sản xuất xi măng lò quay có 2 phương pháp sản xuất là : ... sau đó được nghiền mịn đạt đến kích thước 0,06 – 0,07 mm. Nếu sản xuất theo phương pháp ướt bột nguyên liệu sẽ được trộn với nước và nghiền trong máy nghiền bị ướt
III. CHỌN HỆ THỐNG LÒ, TÍNH KÍCH THƯỚC LÒ. 20 PHẦN IV: TÌNH BÀI PHỐI LIỆU. 21 I. NGUYÊN LIỆU – NHIÊN LIỆU: 22 II. TÍNH TOÁN BÀI PHỐI LIỆU: 24 A. XÁC ĐỊNH …
Năng suất thực tế của nhà máy : (tấn CL ngày). = 139,663 (tấn CL giờ).Ta chọn lò có năng suất G1 = 3800 (tấnCL ngày) . Vậy ta có tổng dự trữ công suất của lò là : Dự trữ công …
của thiết bị trao đổi nhiệt, ở buồng lắng bụi và lò quay. I. Xác định nhiệt độ của không khí phần 2 đi vào lò Trang 20 ( dựa vào cân bằng nhiệt của thiết bị làm lạnh ) J. Xác định kích thước lò: Trang 21 K. Xácđịnh kích thước xyclon Trang 23
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất PCB40- Hệ lò quay bằng phương pháp khô- Năng suất 1.6 triệu tấn/năm, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Kích thước tài liệu: Đóng Thêm vào bộ sưu tập Tải xuống (.docx) 25 (77 trang) Tài liệu liên quan Bản vẽ autocad xi măng lò quay, xích calxinator, cyclone trao đổi nhiệt, làm nguội clinker kiểu ghi Bản vẽ autocad xi măng ...
Hình 2.1 - Sơ đồ chức năng của từng vùng cho các cơng nghệ lò khác nhau. 2.1 Lò quay nung clinker xi măng Portland theo phương pháp ướt. Hỗn hợp vào lò dưới dạng bùn với độ ẩm từ 30 đến 40%. So với lò nung. phương pháp khơ có cùng đường kính, lò nung phương pháp ướt cần ...
Lò nung xi măng nung nóng tất cả các thành phần trên lên khoảng 2.700 độ F trong các lò quay hình trụ có lót thép bằng lửa đặc biệt. Các lò nung thường có đường kính 12 feet – đủ lớn để chứa một chiếc ô tô và thậm chí dài hơn so với chiều cao của tòa nhà 40 tầng trong nhiều trường hợp.
Lò quay vịt kính xoay 850 – 1 cửa 2 cánh. 6549. Mã SP: A850L. 13,000,000 ₫ 11,000,000 ₫. Mã sản phẩm: A850L 1 cửa 2 cánh. Kích thước: 85 x 85 x 160 cm. Đường kính: 85 cm. Trọng lượng: 115 kg. Năng suất: 10-20 con/lần.
Chất lượng vôi lò quay ổn định là điểm mạnh nhất của công nghệ này. Lò quay có thể làm vật liệu chịu lửa đều đặn, vừa xoay quay vừa nung đốt, tỷ lệ sản phẩm đạt tới 90%. Mà lò đứng thì không thể chịu lửa đều đặn trong khi …
Dưới tác dụng quay cùng với độ nghiêng từ 3- 4o C của lò bột liệu được luân chuyển qua các zone trong lò được kết khối ở nhiệt độ 1300 - 1400o C, sau đó để …
Nhiệt độ khí thải của các lò quay dài phương pháp khô có lắp đặt hệ thống. xích vào khoảng 380 - 4000C với dòng khí thải này, bột liệu cấp vào lò có hàm. lượng ẩm lên tới 13% thì …
2 Đặc tính kĩ thuật của Lò Quay Heo 2.1 Kích thước 2.2 Chất liệu 2.3 Các chi tiết khác 3 Những ưu điểm vượt trội của Lò Quay Heo 3.1 Giúp thành phẩm vàng bóng bắt mắt 3.2 Giữ nguyên hương vị của nguyên liệu 3.3 Đa dạng mục đích sử dụng 3.4 Lò quay
TíNH TOáN THIếT Kế KíCH THƯớc các thiết b ị Trang 9 Trang 9 A. Tính lợng không khí và sản phẩm khí cháy cho 1m3 khí nhiên liệu ... Đờng kính trong của lò quay phơng pháp …